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Une calandre est également la seule pièce extérieure où le client regarde la surface à 300 mm, à la lumière du jour, sous un angle qui capte chaque ondulation. C'est pourquoi l'outillage de qualité placage est spécifié en arrière du support de placage plutôt qu'en avant du dessin de la pièce.

Parce que l'épaisseur du placage suit la densité du courant et que la densité du courant suit la géométrie : un vestige de grille de 0,1 mm, une plaque de polissage de 0,3° ou une ligne de soudure modifient tous le courant local et laissent une marque qui survit à chaque processus en aval.
Cinq exigences déterminent si les plaques de pièces sont propres. Les outils de calandre se situent à l'extrémité de la gamme de moules automobiles : plus de 20 lattes, des bords d'ailettes de 1,2 mm et un évidement d'emblème qui doit plaquer uniformément à trois profondeurs.
Type de portail | Vestige typique | Acceptable sur une grille plaquée ? |
Vanne à obturateur, coupe à goupille affleurante | 0,02 à 0,05 mm | Oui, sur la face arrière |
Porte de tunnel, réglage automatique | 0,10 à 0,20 mm | Uniquement derrière une surface couverte |
Portillon direct, trim manuel | 0,15 à 0,30 mm | Non |
Astuce chaude, pas d'épingle | 0,10 à 0,15 mm | Non |
La géométrie des pièces compte autant que l’acier. Les rayons inférieurs à 0,5 mm brûlent sur le bord car le courant s'y concentre, et tout évidement plus profond que 15 mm est mince en bas - la tache grise classique sur une latte de grille. Concevez ces contraintes et le plaqueur cesse de renvoyer les pièces. Le côté substrat échoue de la même manière : une grenaille d'ABS humide donne des stries argentées qu'aucun vernis ne peut empêcher, ce qui est également la première chose qui rejette les pièces d'appareils électroménagers à capuchon chromé telles que les boutons et les garnitures de poignée.
✅ Conclusion : une grille plaquée est spécifiée à partir du support de placage vers l'arrière ; 0,05 mm de vestige représente tout le budget de tolérance.
S136 ESR à 48-52 HRC, poli en cinq étapes jusqu'à Ra 0,02 µm, avec le bloc de porte et l'évidement de l'emblème construits sous forme d'inserts remplaçables, car une cavité de qualité placage est repolie tous les 100 000 tirs, et non réparée une seule fois.
Usinez d’abord, polissez ensuite et ne polissez jamais sur un joint. Une cavité assemblée à partir d'inserts présentera un pas de 0,005 mm sous la forme d'une arête chromée, de sorte que les joints sont rodés avant le composé final et masqués pendant celui-ci.
Étape | Composé | Cible Ra | Vérifier |
1 | Pierre de grain 320 | 0,4 µm | Supprimer toute la couche de refonte EDM |
2 | papier grain 800 | 0,15 µm | Motif de rayures uniforme, pas de hachures croisées |
3 | Grain 1 200 + diamant 6 µm | 0,05 µm | Pas de piqûres restantes sous une loupe 10× |
4 | Diamant de 3 µm | 0,02 µm | Brillant uniforme, pas de plat sur les bords |
5 | Diamant 1 µm, feutre | ≤0,02 µm | Contrôle de profil sur un rugosimètre 2D |
Le refroidissement doit être aussi uniforme que le vernis. Maintenir la cavité entre 60 et 70 °C et maintenir le différentiel en dessous de 3 °C ; une bande de 5 °C apparaît comme une transition de brillance après le placage qu'aucun polissage ne supprime. Exécutez des circuits séparés pour les noyaux des lattes et l'évidement de l'emblème, et ne partagez jamais un circuit entre une latte fine et le cadre épais.
La même discipline s'applique aux garnitures décoratives en dehors du monde automobile : les moules d'appareils électroménagers pour les poignées et les cadres de commande d'apparence chromée subissent le même polissage en cinq étapes, car une pièce d'appareil électroménager plaquée est jugée sous la même distance de visualisation de 300 mm.
Jusheng usine les cavités des grilles à partir de S136 ESR, coupe les noyaux des lattes sur cinq axes centraux pour maintenir l'épaisseur de paroi à moins de 0,05 mm et vérifie chaque joint d'insertion sur une MMT avant le début du polissage. Zhejiang Jusheng Intelligent Technology Co., Ltd. conserve les blocs de porte comme inserts remplaçables, de sorte qu'un vestige usé est recoupé en quelques jours plutôt que de recouper une cavité de 12 t. Cette stratégie d'insertion est ce qui fait qu'un repolissage à 100 000 prises de vue est un travail d'après-midi au lieu d'un projet de retouche.
✅ Conclusion : la qualité du polissage et la stratégie d'insertion déterminent le rendement du placage plus que la qualité de l'acier ; les deux sont réglés avant la première coupe.
Q : Combien coûte un moule de calandre chromé ? R : Un outil de calandre de qualité placage à cavité unique produit entre 45 000 et 95 000 exemplaires dans une usine chinoise. Le polissage SPI A-1 plus S136 ESR ajoute 15 à 25 % par rapport à un outil pour pièces peintes de même taille, et le déclenchement de valve ajoute 8 à 12 % supplémentaires.
Q : Un moule de grille existant peut-il être réparé si le vestige du portail est trop haut ? R : Généralement oui. Nous recoupons l'insert du portail, mélangeons la zone vestige à la main jusqu'à moins de 0,05 mm et repolissons cette zone. Si le portail repose sur une face de latte visible, l'insert est déplacé à la place : le polissage ne peut pas cacher une marche que le placage trouvera.
Q : Combien de temps prend la construction ? R : 12 à 16 semaines chez Jusheng : 3 semaines DFM et analyse de flux, 7 à 9 semaines d'usinage et d'ajustement, 3 à 4 semaines d'essais de polissage, d'essai et de placage. Le polissage seul prend 7 à 10 jours sur une grille comportant plus de 20 lattes.
Envoyez le fichier STEP, les spécifications de placage, la qualité du substrat et la légende de la surface visible, et Jusheng renvoie un plan de porte, un plan de polissage et un prix d'usine dans un délai de trois jours ouvrables. Les programmes OEM et ODM incluent un essai de placage du premier article, de sorte que l'acceptation de la surface est réglée sur les pièces plutôt que sur les promesses. Demandez le budget des vestiges avant de découper la cavité – c’est celui que le placage de tolérance ne pardonnera pas.
Portable : +86 13516880625
Courriel : info@zjjsmould.com
Site Web : www.zjjsmould.com
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